Alkidiniai, epoksidiniai ar poliuretaniniai dažai metalui – kuriuos pasirinkti?

Renkantis dažai metalui dažnai susiduriama su trimis pagrindinėmis dažų grupėmis – alkidiniais, epoksidiniais ir poliuretaniniais dažais. Visi jie naudojami metalinėms konstrukcijoms, technikai ir įrangai dažyti, tačiau jų savybės ir paskirtis skiriasi.

Nėra vienos dažų rūšies, kuri būtų geriausia visais atvejais. Vienur visiškai pakanka paprastesnės alkidinės sistemos, kitur reikalinga didesnį cheminį ir mechaninį atsparumą suteikianti epoksidinė danga, o lauko sąlygomis dažnai pasirenkami poliuretaniniai dažai.

Todėl renkantis dažus svarbu pirmiausia atsakyti į klausimą: kur ir kokiomis sąlygomis bus naudojamas dažomas gaminys?

Alkidiniai dažai metalui – paprastas ir ekonomiškas sprendimas

Alkidiniai dažai metalui dažniausiai yra vienkomponenčiai. Jų nereikia maišyti su kietikliu, todėl su jais paprasčiau dirbti, nelieka sumaišytų dažų sunaudojimo laiko (pot-life) problemos.

Alkidinės sistemos dažnai naudojamos plieninėms konstrukcijoms, įvairiai technikai, įrangai ir metaliniams gaminiams, kai eksploatavimo sąlygos nėra labai agresyvios.

Geras tokio produkto pavyzdys – Temalac FD 50. Tai greitai džiūstantys pusiau blizgūs alkidiniai dažai su antikoroziniais pigmentais. Jie skirti alkidiniais dažais dengtiems plieniniams paviršiams, tačiau dėl antikorozinių pigmentų gali būti naudojami ir kaip vienasluoksniai dažai. Temalac FD 50 ypač tinka ten, kur svarbus greitas gamybos ciklas – mechaninėse dirbtuvėse, dažant plieninius karkasus, techniką ar kitą įrangą.

Kitas alkidinių dažų pavyzdys – Temalac AB 70. Tokios alkidinės sistemos gali būti geras pasirinkimas, kai nereikalinga sudėtinga dvikomponentė pramoninė dažymo sistema ir svarbus paprastas dažų naudojimas bei ekonomiškumas.

Tačiau alkidinės dangos paprastai nėra pirmas pasirinkimas, kai metalą nuolat veikia stipri drėgmė, agresyvūs chemikalai ar didelė mechaninė apkrova. Tokiais atvejais dažniau naudojamos epoksidinės arba epoksidinės ir poliuretaninės dažymo sistemos.

Epoksidiniai dažai – kai reikia didesnės apsaugos

Epoksidiniai dažai dažniausiai yra dvikomponenčiai – prieš naudojimą dažai sumaišomi su kietikliu. Sukietėjusi epoksidinė danga pasižymi geru sukibimu, mechaniniu atsparumu ir atsparumu daugeliui cheminių medžiagų.

Dėl šių savybių epoksidinės dangos labai plačiai naudojamos pramoninėse metalo dažymo sistemose – kaip gruntinis, tarpinis arba, priklausomai nuo produkto ir eksploatavimo sąlygų, galutinis sluoksnis.

Temacoat RM 40 – universalus epoksidinis sprendimas

Temacoat RM 40 yra derva modifikuoti dvikomponenčiai epoksidiniai dažai. Juos galima naudoti kaip gruntą, vienasluoksnius dažus arba viršutinį dažymo sistemos sluoksnį.

Šie dažai gerai sukimba su tinkamai paruoštais plieniniais, cinkuotais ir aliumininiais paviršiais bei pasižymi atsparumu trinčiai ir cheminiam poveikiui. Temacoat RM 40 naudojamas plieninėms konstrukcijoms, vamzdynų estakadoms, konvejeriams, įvairiai įrangai, taip pat požeminėms ir povandeninėms konstrukcijoms.

Tai geras pavyzdys, kodėl epoksidinių dažų nereikėtų vertinti tik kaip „grunto“. Priklausomai nuo produkto, jie gali atlikti kelias funkcijas vienoje dažymo sistemoje.

Temacoat GPL – kai svarbus cheminis ir mechaninis atsparumas

Kitas pavyzdys – Temacoat GPL. Tai dvikomponenčiai epoksidiniai dažai, skirti paviršiams, kuriuos veikia stipri trintis ir cheminis poveikis.

Jie naudojami tiltams, talpykloms, vamzdynų estakadoms, konvejeriams bei medienos perdirbimo ir chemijos pramonės konstrukcijoms bei įrangai. Danga atspari vandeniui, riebalams bei tam tikriems skiestiems rūgščių, šarmų ir druskų tirpalams.

Todėl epoksidiniai dažai dažnai pasirenkami ne dėl išvaizdos, o tada, kai pirmoje vietoje yra metalo apsauga ir dangos atsparumas eksploatacijos sąlygoms.

Kodėl epoksidiniai dažai ne visada geriausias galutinis sluoksnis lauke?

Epoksidinės dangos turi vieną svarbią savybę, kurią reikia įvertinti dažant lauke. Ilgalaikis ultravioletinių spindulių poveikis gali keisti jų išvaizdą – danga gali kreidėti, keistis jos spalva ir blizgesys.

Tai nebūtinai reiškia, kad epoksidinė danga nustoja atlikti apsauginę funkciją, tačiau kai svarbi ilgalaikė gaminio išvaizda, epoksidinis sluoksnis dažnai dengiamas poliuretaniniais dažais.

Poliuretaniniai dažai – apsaugai ir išvaizdai

Poliuretaninai dažai metalui dažniausiai taip pat yra dvikomponenčiai. Vienas pagrindinių jų privalumų – geras atsparumas atmosferos poveikiui, dilimui bei gebėjimas ilgai išlaikyti spalvą ir blizgesį.

Dėl šios priežasties poliuretaniniai dažai labai dažnai naudojami kaip galutinis epoksidinių dažymo sistemų sluoksnis.

Jie ypač tinka plieninėms konstrukcijoms, transporto ir žemės ūkio technikai, įrangai, talpyklų išorei bei kitiems paviršiams, kurie eksploatuojami lauko sąlygomis.

Temadur 50 – galima naudoti ir tiesiai ant metalo

Temadur 50 yra dvikomponenčiai poliuretaniniai dažai su antikoroziniais pigmentais. Dėl jų šiuos dažus galima naudoti plieniniams, cinkuotiems ir aliumininiams paviršiams kaip vienasluoksnę dangą.

Temadur 50 taip pat gali būti naudojamas kaip epoksidinių ar poliuretaninių sistemų viršutinis sluoksnis. Jis pasižymi geru atsparumu atmosferos poveikiui ir dilimui, todėl tinka transporto priemonėms, krovininei technikai, talpyklų išorei, plieniniams karkasams ir įvairiai įrangai.

Tai dar kartą parodo, kad taisyklė „epoksidas – gruntas, poliuretanas – tik viršutinis sluoksnis“ nėra absoliuti. Konkretaus produkto savybės yra svarbiau už vien dažų technologijos pavadinimą.

Temadur SC-F 50 – greitesniam technikos dažymui

Temadur SC-F 50 taip pat yra dvikomponenčiai poliuretaniniai dažai su antikoroziniais pigmentais, tačiau jie specialiai pritaikyti greitam technikos dažymui.

Juos galima dengti tiesiai ant metalo, jie greitai kietėja ir pasižymi geru atsparumu atmosferos poveikiui bei dilimui. Danga gerai išlaiko spalvą ir blizgesį.

Dėl šių savybių Temadur SC-F 50 ypač tinka žemės ūkio technikai, žemkasėms ir kitai technikai bei įrangai. Galimybė tam tikrais atvejais naudoti vieną produktą vietoje atskiro grunto ir viršutinio sluoksnio gali sutrumpinti dažymo procesą ir sumažinti bendrą sistemos kainą.

Alkidiniai, epoksidiniai ir poliuretaniniai dažai – pagrindiniai skirtumai

* Savybės priklauso nuo konkretaus produkto. Lentelėje pateikiamas bendras skirtingų dažų technologijų palyginimas.

Tai kuriuos dažus metalui pasirinkti?

Jeigu dažoma paprasta metalinė konstrukcija ar gaminys ir eksploatavimo sąlygos nėra agresyvios, dažnai visiškai pakanka alkidinės dažymo sistemos. Ji paprastesnė, nereikia kietiklio ir dažniausiai yra ekonomiškesnė.

Jeigu metalą veiks didesnė drėgmė, chemikalai, vanduo ar stipresnė mechaninė apkrova, verta rinktis epoksidinę sistemą. Tokiais atvejais gali būti naudojami, pavyzdžiui, Temacoat RM 40 ar Temacoat GPL, tačiau konkretus produktas turi būti parenkamas pagal eksploatavimo sąlygas.

Jeigu konstrukcija ar technika bus naudojama lauke ir kartu svarbi ilgalaikė paviršiaus išvaizda, dažnai pasirenkami poliuretaniniai dažai, pavyzdžiui, Temadur 50 arba greičiau kietėjantis Temadur SC-F 50.

Dažnai geriausias sprendimas – ne vieni dažai, o visa dažymo sistema

Pramoniniame dažyme svarbu vertinti ne tik konkretų dažų produktą, bet visą dažymo sistemą.

Pavyzdžiui, lauke naudojamai plieninei konstrukcijai gali būti parenkama sistema:

paruoštas plienas → epoksidinis gruntas → epoksidinis tarpinis sluoksnis → poliuretaninis viršutinis sluoksnis.

Kitais atvejais gali visiškai pakakti vienasluoksnio Temadur 50 ar Temadur SC-F 50, o paprastesnėmis eksploatavimo sąlygomis racionalesnis sprendimas gali būti alkidinė sistema.

Todėl vien tik pasakyti „noriu geriausių dažų metalui“ neužtenka. Reikia žinoti, kas dažoma, kaip paruoštas paviršius, kur gaminys bus naudojamas ir kokį poveikį turės atlaikyti danga.

Svarbus ir metalo paruošimas

Net ir geriausi dažai neužtikrins numatyto rezultato, jeigu metalas bus netinkamai paruoštas. Rūdys, valcavimo plėvelė, riebalai, druskos ir kiti nešvarumai gali smarkiai pabloginti dažų sukibimą ir visos sistemos tarnavimo laiką.

Todėl prieš dažymą svarbu tinkamai paruošti paviršių. Apie tai plačiau skaitykite mūsų straipsnyje „Metalo paruošimas dažymui“.

Jeigu dažomas cinkuotas paviršius, taip pat rekomenduojame straipsnį Cinkuoto metalo dažymas, nes cinkui tinkami ne visi metalui skirti dažai ir gruntai.

Nežinote, kokius dažus metalui pasirinkti?

Dažų pasirinkimas priklauso nuo metalo rūšies, paviršiaus paruošimo, eksploatavimo aplinkos, reikalaujamo atsparumo ir norimo rezultato.

Scandex padės parinkti ne tik konkrečius dažus, bet ir tinkamą dažymo sistemą – gruntą, tarpinius ir viršutinius sluoksnius bei reikiamą jų storį. Dažus taip pat tonuojame pagal pasirinktą spalvą.

Jeigu abejojate, kuris sprendimas tinkamas jūsų gaminiui ar konstrukcijai, geriausia susisiekti su mumis arba atvykti į Scandex – įvertinsime, kas bus dažoma ir kokiomis sąlygomis paviršius bus eksploatuojamas.